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高頻電磁感應(yīng)加熱器淬火熱處理在金屬制品行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點與缺點  

    根據(jù)電磁加熱現(xiàn)實情況來講，淬火熱處理工藝是高頻電磁感應(yīng)加熱器技術(shù)水平的主要體現(xiàn)，同時也是技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)之一。先進(jìn)的高頻電磁感應(yīng)加熱器技術(shù)可以有效地促使和發(fā)揮電磁感應(yīng)加熱器技術(shù)的特點，以實現(xiàn)高效、節(jié)能的熱處理。高頻感應(yīng)熱處理中的感應(yīng)淬火是將金屬工件瞬間升溫加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性下降及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。

電磁加熱器

1, 縱向感應(yīng)淬火和半軸縱向電磁感應(yīng)加熱器淬火已用于汽車零配件及拖拉機(jī)零部件等大型工業(yè)設(shè)備行業(yè)中。半軸縱向加熱是一次淬火。在德國、美國有半軸一次淬火專用機(jī)床，將加熱、校正和淬火在一臺機(jī)床上完成，大大地提高了生產(chǎn)率。

2, 曲軸頸圓角電磁感應(yīng)加熱器淬火  曲軸頸圓角感應(yīng)淬火后，強(qiáng)度比正火的提高一倍，我國生產(chǎn)的康明斯與 NH發(fā)動機(jī)曲軸均已采用此種工藝。

3, 俄羅斯低淬鋼及控制淬透性鋼已大量應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)后橋齒輪、挖掘機(jī)齒輪、傳動十字軸、火車車廂用滾動軸承、汽車板簧和鐵路螺旋彈簧等，取得了極大的經(jīng)濟(jì)效益。

4, 高頻感應(yīng)淬火 眾所周知，轉(zhuǎn)向齒條的齒部采用感應(yīng)淬火，國內(nèi)已有三臺以上的進(jìn)口機(jī)床在生產(chǎn)。英國一臺機(jī)床將此工藝用于齒輪生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)淬火后齒輪基本不變形并可隨后進(jìn)入裝配工序。

5, 曲軸軸頸固定加熱淬火  新設(shè)備稱為 Gr ankproTM，用二個半環(huán)形固定加熱感應(yīng)器取代8字半環(huán)形旋轉(zhuǎn)加熱感應(yīng)帶。此套設(shè)備能對曲頸進(jìn)行感應(yīng)淬火與回火，與老工藝相比，具有節(jié)能、占地面積小、工件變形小和感應(yīng)器壽命長等優(yōu)點。