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電磁感應(yīng)加熱器具備以下優(yōu)點

1、電磁加熱器高效節(jié)能、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式，即通過電磁感應(yīng)使料筒內(nèi)部金屬管自身發(fā)熱，平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時熱效率高達(dá)95% 以上，節(jié)電效果可達(dá)30%-70%。。

2、運行可靠、可控可調(diào)主機采用目前先進(jìn)的工業(yè)用機板，微電子控制，多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護(hù)功能，有效避免了主機老化現(xiàn)象，可充分保證設(shè)備長期安全、穩(wěn)定地運行。

3、降降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量加熱部分采用特種電纜結(jié)構(gòu)，本身不會產(chǎn)生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達(dá)5年以上，后期基本無維護(hù)費用。因電磁加熱是通過電磁感應(yīng)使料筒自動發(fā)熱，熱利用率高達(dá)95% 以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量

4、改善工作環(huán)境加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。

5、改善工作環(huán)境設(shè)備表面常溫，人體可觸摸，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力提高工人生產(chǎn)積極性，減少了傳統(tǒng)的降溫設(shè)施費用。本著“以人為本”的理念，創(chuàng)造更加綠色、節(jié)能、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

  6、自動化程度

 電磁加熱器中頻感應(yīng)熔煉爐采用計算機控制系統(tǒng), 自動化程度較高。大功率中頻感應(yīng)熔煉爐, 熔化期較短、過熱率較大, 只有采用計算機控制系統(tǒng), 才能發(fā)揮設(shè)備的潛力, 并對工廠和操作人員提供有效保護(hù)。目前, 大型中頻感應(yīng)熔煉爐已裝備了比較完整的計算機輔助監(jiān)視和控制系統(tǒng), 其主要功能包括：

(當(dāng)爐子坩堝中的鐵液達(dá)到預(yù)編程溫度時, 保證自動降低爐子功率;

 監(jiān)測、計算和控制鐵液溫度;

為新爐襯提供自動燒結(jié)程序;

 確定達(dá)到鐵液要求的C、Si 及其它添加元素的數(shù)量;

具有一臺自動冷啟動裝置。

  熔煉管理系統(tǒng)是通過易讀的顯示屏提供診斷結(jié)果和電源、爐體運行過程的各種信息的。如果非正常狀態(tài)啟動了報警系統(tǒng), 熔煉管理系統(tǒng)將提供問題所在,并可將這些故障信息存儲起來, 以便進(jìn)行故障處理,也可與打印機相連接進(jìn)行打印保留。通過熔煉管理系統(tǒng), 可獲得各種診斷信息, 并進(jìn)行一系列其它功能的操作。

7、電磁加熱器操作規(guī)范

開爐前應(yīng)通知中頻機組操作人員起動機組，同時應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常，地溝蓋板是否缺損，蓋好。如有問題應(yīng)先行排除，才能開爐。

在中頻機組啟動完畢之后，方可送電開爐。

開爐時，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時，斷開中頻電源后，方可通知中頻機組停機。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。

爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時，應(yīng)停爐修理。

工具應(yīng)放在指定地點，使用時應(yīng)事先烘烤干燥。

煉合金鋼加入合金材料時，應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入，加入時操作者臉部應(yīng)避開爐口。

傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電，然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。

取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。

電氣線路有故障時應(yīng)及時檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時，要注意防止自身及其它人員觸電。

吊運澆包不應(yīng)速度太快，鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注，行走時應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。

發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時，應(yīng)立即停爐檢修。

半噸以上中頻爐拆爐時，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時要有專人指揮。

停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。