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? ? ? ? 傳統(tǒng)的擴(kuò)散泵一臺直徑820mm的擴(kuò)散泵一般采用15kw電阻絲加熱，正常約60分鐘左右加熱到達(dá)溫度，正常生產(chǎn)每小時(shí)耗電15-18度，預(yù)熱緩慢，給實(shí)際操作帶來很大不方便， 為此， 江信電磁專門開發(fā)一種專用擴(kuò)散泵電磁加熱設(shè)備，經(jīng)改造后后每小時(shí)用電7-8度電。節(jié)電少40%以上，縮短一半以上的時(shí)間，并且操作方便，安裝容易，款式新穎，給給真空鍍膜行業(yè)帶來了福音。
江信擴(kuò)散泵專用電磁加熱設(shè)備系統(tǒng)比電阻絲加熱的優(yōu)勢： （1）高效節(jié)能，比電阻絲加熱節(jié)電40%以上。 （2) 加熱速度快 ，加熱均勻。 （3）運(yùn)行穩(wěn)定 控溫。 （4）安裝快速 操作方便。 ? ? ? ? 常見的擴(kuò)散泵直徑為800MM和600MM是常見的兩款，? 可用三相15KW電磁加熱器加熱。在常溫下一臺直徑830mm擴(kuò)散泵用傳統(tǒng)15kw電阻絲需費(fèi)時(shí)70-90分鐘，溫升220度且不能再升溫，而用15kw電磁加熱線盤只需20分鐘內(nèi)可溫升達(dá)到260度，大大縮短預(yù)熱時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，且用電磁加熱方式，溫度達(dá)到后設(shè)備會處于一種保溫（間斷工作）工作方式，使得設(shè)備節(jié)省大量的電量。在設(shè)備停機(jī)時(shí)，如果采用電阻絲加熱方式的，冷卻泵還要工作很長的一段時(shí)間才能停，因?yàn)橛秒娮杞z制成的電爐在設(shè)備停機(jī)后還儲存大量的熱量（浪費(fèi)的）。而電磁加熱用的線盤是沒有熱量的（可以用手去觸摸），設(shè)備停機(jī)后，很快就可以把冷卻泵停掉。從而也節(jié)省了冷卻泵的用電量。由此可見電磁加熱比傳統(tǒng)電阻絲加熱至少節(jié)能30%-50%以上。 使用效益分析： 1、?1000的擴(kuò)散泵直觀節(jié)能效果： ?1000的擴(kuò)散泵(20KW)每天用電量: ＝設(shè)備每小時(shí)用電量×每日工作時(shí)間 ＝20千瓦×1千瓦時(shí)×24小時(shí) ＝480度 改造后按節(jié)電率＝ 30%計(jì)算，電費(fèi)按 1.0元/度來計(jì)算: 每月節(jié)省電費(fèi):480×1.0×30×30%=￥4320元 注:30%是本公司承諾的節(jié)電率,實(shí)際節(jié)電效果以改造后的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 2、隱含效益： ①、同等條件下,預(yù)熱時(shí)間縮短了2/3,提高了生產(chǎn)效率。 ②、加熱線盤本身不發(fā)熱,基本上沒有熱量散發(fā)到空氣中,大大降低了工作環(huán)境溫度。勞動環(huán)境因此得到了明顯改善。 ③、拆除了電阻式加熱盤, 為企業(yè)電阻加熱盤的維修和定期更換節(jié)省了一筆費(fèi)用支出. ④、設(shè)備停機(jī)后,設(shè)備冷卻時(shí)間縮短了1/2,節(jié)省了冷卻設(shè)備的用電量。 3、售后服務(wù)： 我們專業(yè)生產(chǎn)--安裝--維修鍍膜擴(kuò)散泵節(jié)能改造電磁加熱節(jié)能設(shè)備，節(jié)能環(huán)保，升溫快，省時(shí)省電，全數(shù)字控制，性能穩(wěn)定，使用安全可靠，操作簡單。比傳統(tǒng)電加熱節(jié)能30%以上，是中小企業(yè)使用的必備之選。產(chǎn)品免費(fèi)保修一年，終生提供技術(shù)支持、指導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn)。 
節(jié)能環(huán)保?節(jié)能低碳?綠色低碳?節(jié)能改造?節(jié)能鍋爐?鍋爐改造?電磁加熱?電磁感應(yīng)加熱器?電磁加熱設(shè)備?電磁加熱控制板?電磁加熱控制器?電磁感應(yīng)加熱器?電磁感應(yīng)加熱電源?電磁感應(yīng)加熱設(shè)備?電磁加熱主板?電磁加熱節(jié)能設(shè)備?電磁感應(yīng)加熱?電磁加熱改造 (責(zé)任編輯：佛山江信電子) |
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